XYZ三向玻璃板式

一、设备图示:

二、设备检测对象

1)能检测的项目

a、平面尺寸 (包括长、宽、直径、内环长、内环宽、倒角半径等)

b、几何公差 (包括平行度、垂直度、同轴度、对称度等十项)

c、厚度、高度

d、外观缺陷(上下两个表面)

2)能检测的形状

3)能检测的外观缺陷

a、裂纹 (包括裂纹、开裂等)

b、磕边 (包括磕边、崩边、料残等)

c、麻点(包括麻点、麻面、气泡、伤痕、渣层、局部过厚、电镀瘤等)

d、砂眼 (包括砂眼、气孔、针孔、粒子等)

e、划痕 (包括划痕、线痕、刀痕等)

4)能检测的尺寸

a、长宽高:

b、内径外径:

c、倒角半径;

d、平行度、垂直度:

e、特殊指定尺寸等.

三、设备的优势

1)人工检测与机器检测效果对比:

(1) 提高产品质量:

a、对成品的尺寸检测，用户目前只能采用抽检方式，造成产品批量退货

采用本方案后，尺寸实现全检，产品交付时不合格率大幅度下降。

b、对于外观检测，用户目前采用人工方式进行检测，容易受人眼疲劳等因素的影响，检测结果不客观，采用本方案后，通过计算机视觉技术，可对外观缺陷进行客观判断，从而提高交付产品质量。

(2)提升市场地位:

目前在钦铁硼永磁产品行业中，基本都是采用人工方式进行检测:本方案提供的高效自动化检测设备，在提高产品交付质量的同时，也全面提升了用户的市场地位

2)设备描述

小型工件尺寸外观检测设备，采用光机电图像处理技术，用非接触光学测量方式;能快速检测各种永磁产品的尺寸数据和外观缺陷，并进行自动分选;整台设备没有易损件，过保维修成本极低。

3) 应用领域

适用于扣式电池、芯片、圆形工件、方形工件、异形工件、五金件、冲压件、机械枣件、电子元器件、链条元件等生产企业的产品尺寸、外观、字符、丝印等是否合格的检测。

设备尺寸: 1000x900x1700mm

电气要求: 220V50hz、0.4-0.8Mp

主体重量: 400KG左右

4) 检测速度:

200-900片/分钟(视工件尺寸形状而定) ，速度国内最高。每天可检测 25万片~100万片(视产品形状尺寸而定)。

5) 检测精度:

平面尺寸、厚度、几何公差等尺寸精度最高可达正负0.01mm。

6) 上下料:

上料方式: 采用电磁振动盘(圆振 + 直振)或其它方式上料下料方式: 采用气动 +挡料方式下料，分4个落料口

1)OK;

2)NG-外观;

3)NG-尺寸;

4)TP(未检测、或尺寸在临界值附近需由人工确认)